网纹辊辊端面陶瓷脱落和产生凹痕

　　网纹辊端面陶瓷脱落可基本判定为外力所致。如网纹辊在拆装或存储时不小心和硬物碰撞后很容易出现陶瓷掉落。

　　但还有一种情况是采用封闭式刮刀和套筒网纹辊时容易出现的情况。当封闭刮刀的两端挡墨结构出现严重漏墨时，大量油墨会进入网纹辊和气涨芯的缝隙中，油墨具有一定的粘性，且干枯后形成类似胶水的作用，将网纹辊和气涨芯牢牢地粘链在一起，造成网纹辊无法正常从气涨芯拆卸。

　　这时一般需借助外力敲击网纹辊端面挡圈才能拆下网纹辊，用硬物敲击端面除会造成端面陶瓷材料破坏形成缺口外，严重的会破坏网纹辊挡圈和辊体的结构，造成无法再次正常使用的严重后果。

　　解决的方法：

　　首先，在拆卸网纹辊时，检查两端网纹辊和气涨芯是否有油墨粘链，如果确有油墨粘链拆卸困难，可采取提高压缩空气气压的方法，如果确实需要外力敲击，最好采用木棒或塑胶材料做保护。绝对禁止用榔头或其它铁器直接敲击。

　　其次，网纹辊在安装时严禁用力晃动，用力晃动会使套筒网纹辊复杂的内部结构松动和破坏，严重的情况会使辊面陶瓷层出现裂纹和起包，甚至造成网纹辊无法正常拆装。套筒网纹辊需要经常拆装，每次不规范的操作都会给网纹辊的正常使用和使用周期埋下隐患，必须按照要求规范操作。

　　对于网纹辊端面安装挡墨块的位置容易出现的划伤或严重凹痕需要注意的事项：及时更换挡墨块，避免网纹辊两端漏墨。挡墨块属于易磨损件，磨损后会造成油墨渗漏。

　　如果采取增加刮刀压力的方法，可以使挡墨块和网纹辊更加贴合，减少漏墨的可能，但同时刮刀片和网纹辊接触面也会加大。如果挡墨块磨损严重没有及时得到更换，安装挡墨块的结构就会和网纹辊产生干磨，网纹辊圆周方向很快就会出现划伤和严重凹痕。

　　总结：

　　1、尽量保证印刷环境的清洁，避免在印刷机周边尤其是墨斗、网纹辊附近堆放细小部件，建议做好网纹辊的适当防护，杜绝细小物件掉落或碰伤运转中的网纹辊。

　　2、如发现有干枯油墨堆积在网纹辊表面，应立即使用网纹辊清洗设备或者专用网纹辊清洗药水去除堆积油墨，并确保网纹辊辊面洁净后存放或再使用，严禁使用硬物如钢制铲刀等去除网纹辊表面堆积油墨，以防辊面损伤。

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