锂电网纹辊

　　在原来锂电池隔膜上面(包括干法、湿法隔膜)，以三氧化二铝和粘结剂以及去离子水混合搅拌为浆料，采用微凹版挤压涂布的方式在基材隔膜上面涂覆一层或者双层涂覆陶瓷面，厚度一般为2-4μm。陶瓷隔膜增加了原膜的表面强度，使电池耐高温、防穿刺、防短路方面表现出优异性能。

　　同时不会影响透气性，保证了锂离子的流动，从而提高了安全性。而凹版涂布原理由于其产能高，操作方便，价格投资相对较少而被引进为行业主要的徒步方式。同时，陶瓷凹版辊作为涂布设备的“心脏”起到了直接影响涂布质量以及外观。由此可见一支是否良好的陶瓷凹版辊对陶瓷隔膜产品质量产生直接的影响!

　　陶瓷微凹辊的尺寸范围以及主要材料：a. 常见规格：φ50/60/80/100*L500-1500mmb. 主要表面材料：Cr2O3c. 表面硬度：HRC70-72

　　目前行业陶瓷浆料的固含量以及设备运转速度：a. 陶瓷浆料的固含量：30%-40%之间b. 设备速度：国内30-60m/min(近年来部分设备速度开始提升为80-90m左右)c. 主要分为单/双面涂布

　　斜纹辊选区角度：目前微凹斜纹辊有如下角度可以选择，每种角度的斜纹辊对应应用的行业大有不同。锂电池隔膜涂布上一般采用的微凹辊为45°斜纹，研究表明45°斜纹微凹网纹辊在释放涂料的性能、抗击冲刷磨损，以及保持左中右涂布厚度的一致性上有明显优势。

　　基辊成型(选取钢材胚料→车床成型→整体调制处理→轴头镀铬防锈处理)——表面喷砂处理(增加陶瓷结合力)——打底层——陶瓷喷涂(一般为氧化铬混合材料，特定配方会影响表面陶瓷层硬度)——磨削(多次)——抛光(多次)——激光雕刻——后道处理——终端检测——封箱。